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精密塑胶模具厂来电咨询「美济翔***」

发布时间:2021-11-11 18:49:11        







优化设计 ●注塑模具的结构、组成、分类及功能;●浇注系统(浇口、流道、冷料井等)优化设计●冷却系统(水路、隔水片、铍筒等)优化设计●缩水率的设定与调整●浇注系统、冷却系统、模具结构与注塑工艺之间的关系●模具的安装、调试工作和维护***●利用冷水机与模温机对工艺的控制●利用CAE模流分析技术进行模具优化设计





脉冲冷却技术及设备,降低模具冷却周期;1、成型技术改善,降低成型周期。包括:模具缺陷/成型品缺陷的改善、成型工艺优化、新模具试模及缺陷改善、降低工程内不良率;2、作业时间缩短、模具快速切换3、成型工程改善,缩短作业时间。包括:自动/半自动作业、模具快速切换、机械手作业、机械手快速切换作业、一机一人作业、多机一人作业





塑料***成型加工溢出过程的原因:***压力太高或***速度太快。由于高压高速,对模具的开放力增加,溢出来。为了根据产品厚度调整***速度和***时间,必须对薄产品高速充电,充电后不再***。厚产品要低速充电,表皮在到达纵压前大体固定。酌处太多,产生了飞边。值得注意的是,不要注入太多熔体来防止凹陷。这样的凹陷不一定能“填平”,但会出现飞边。在这种情况下,请应用***时间延长或压缩时间延长来解决。桶、喷嘴温度太高或模具温度太高会降低塑料粘度,增加流动性,使模具顺利进入时会产生飞边



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