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塑料模具结构按功能区分，主要由浇注系统、温度调节系统、成型零件系统、排气系统、引导系统、顶出系统等组成。其中浇注系统及成型部件是与塑料直接接触的部分，随塑料和产品而变化，模具中复杂，变化大，加工光洁度和准确度高。事实上，塑料模具并不困难。不管塑料产品如何变化，形成这种塑料产品的模具的结构只是上面提到的几个方面，塑料模具)内的高空作业必须戴好安全帽和安全措施。否则，我们的泄漏塑料会对我们造成***，就像响应安全监察，关注高空作业非黛安的安全预防措施一样

1精加工工序 精加工工序是从经过粗加工的表面上切去较少的加工余量，使工件达到较高的加工精度及表面质量。常用的加工方法主要有精车、精镗、铰孔、磨孔、电加工及成形磨削等。

2.整修加工工序 整修加工是从经过精加工的工件表面上除去很少的加工余量，以得到较高精度及表面质量的零件，此工序一般称零件加工的工序，其精度及表面质量要求应达到模具设计图样的要求，如导柱、导套的研磨，工作成形零件的抛光等。

经济要求编辑在给模具选材是，必须考虑经济性这一原则，尽可能地降低制造成本。因此，在满足使用性能的前提下，首先选用价格较低的，能用碳钢就不用合金钢，能用国产材料就不用进口材料。另外，在选材时还应考虑市场的生产和供应情况，所选钢种应尽量少而集中，易购买电绝缘、绝热、绝声性能好。粘结能力强。成型和着色性能好。



在螺杆计量中，整个行程首先切换为高速，低背压，然后切换为低速，高背压，然后切换为高背压，低速，然后塑化为低背压，低速。这样，在螺杆前部的熔体压力被大大释放，以减小螺杆的惯性矩，从而增加了螺杆计量的程度。　　此外，还考虑了成型方法，壁厚和塑料选择。通常，对于模制品的任何侧壁，需要一定的脱模斜度以将制品从模具中移出。释放斜率的大小可以根据环境条件从0.2度变化到水，通常在0.5度到1度之间。