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模具加工注意问题：

模具应在四个侧面安装侧面闭锁器(直锁)。如果无法安装侧面锁，则需要安装锥形锁或锥形锁。锥形锁应横向安装。

所有内部模具材料、型号水平要求必须根据订单或设计审查过程中正式确认的技术要求购买。必须提供材料证明，如果是硬模具，则必须提供热处理报告。

一般结构模具必须放置支柱，两端平整，小模具需要0.1mm，大预压0.1mm-0.15mm。

.模型胚胎指南套需要加工排气槽，以防止指南带增加。尽可能避免使用研磨机研磨模具，如果不想用研磨机加工，就必须用油石节约光线(特别是分割面)。

升降器座椅必须使用耐磨的硬材料。斜顶需要加工油罐。斜顶通常使用2510或cr12硬到hr***0-45度。斜顶受冲击载荷，所以不能太硬。否则，它会断裂，并在所有正交位置倒角C角。

模具素有“工业”美称，目前我国模具企业达3万家，年产值达2200亿元，年出口接近50亿美元，已成为模具制造大国和模具贸易大国。我国模具出口增幅持续放缓，除了受制国际经济形势外，还说明模具产业国际竞争力不足。2014年以来，虽然国际模具市场整体呈现萎缩，但以精密模具为代表的市场仍有较大需求，但由于我国中模具“自配率”不足60%，大大制约了国际市场开发。




模具的制造一般都要经过锻造、切削加工、热处理等几道工序。为保证模具的制造质量，降低生产成本，其材料应具有良好的可锻性、切削加工性、淬硬性、淬透性及可磨削性；还应具有小的氧化、脱碳敏***和淬火变形开裂倾向。1．可锻性具有较低的热锻变形抗力，塑性好，锻造温度范围宽，锻裂冷裂及析出网状碳化物倾向低。2．退火工艺性球化退火温度范围宽，退火硬度低且波动范围小，球化率高。3．切削加工性切削用量大，刀具损耗低，加工表面粗糙度低。

模具制造过程注意事项1.了解塑料熔融金属的作用，并考虑流道和型腔的塑性阻力，作用速度，并检查作用长度。根据模具的塑料方向（即填充顺序）考虑模具的塑料。问题来自头部和腔体的原始空气。2）塑料零件将阐明书本或技术需求。 （3）生产产值。 （4）塑料零件样品。通常，模具计划工作簿是由塑料零件技术人员根据模塑的塑料零件工作簿提出的，模具计划者根据模塑的塑料零件工作簿和模具计划工作簿来计划模具。