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注塑车间配料房的管理

1.配备清理混料机的用品(火水、碎布);

2.配好的料需用封袋机封口或扎好,并贴上标识纸(注明:原料、色粉编号、使用机台、配料日期、产品名称/代号、配料员等;

3.配料看板、配料通知单的使用,并做好配料记录工作;

4.白色/浅色料需用混料机配料,并保持环境清洁;

5..对配料人员进行业务知识、岗位职责及管理制度的培训工作;

成型加工前，塑胶必须被充分的干燥。含有水分的材料进入模腔后，会使制件的表面出现银绦状的瑕斑，甚至会在高温时发生加水分解的现象，致使材质劣化。因此在成型加工前一定要对材料进行预处理，使得材料能保持合适的水分。

一、模温的设定(一)模温影响成型周期及成形品质，在实际操作当中由使用材质的较低适当模温开始设定，然后根据品质状况来适当调高。 (二) 正确的说法，模温是指在成形被进行时的模腔表面的温度，在注塑件模具设计及成形工程的条件设定上，重要的是不仅维持适当的温度，还要能让其均匀的分布。 (三)不均匀的模温分布，会导致不均匀的收缩和内应力，因而使成型口易发生变形和翘曲。

现在，由于塑料及塑料注塑加工成型工业的发展，对塑料模具质量要求也越来越高，塑料模具已成为重要的研究课题。塑料模的主要工作零件是成型零件，以成型塑料制件的各种表面并直接与塑料接触，经受压力、温度、摩擦和腐蚀等作用，所以塑料模材料失效也是必须要搞懂的知识．

一般注塑加工模具制造中主要包括模具设计、选用什么材料、如何进行热处理、再进行机械加工、调试与安装这些程序，那么在这些模具加工过程中，可产生塑料模具磨损失效、局部性变形失效和断裂失效，这是因为注塑加工模具材料与热处理是影响使用寿命的主要因素。如果我们从质量管理的角度出发，就不能把影响注塑加工模具使用寿命的诸因素作为多项式之和来衡量，而应该是考虑很多因素而综合得出的结果．