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注塑机***模塑机（注塑机）有两个基本部件：用于熔融和把塑料送入模具的***装置与合模装置。合模装置的作用在于：1、使模具在承受住***压力情况下闭合；2、将制品取出***装置在塑料注入模具之前将其熔融，然后控制压力和速度将熔体注入模具。现今采用的***装置有两种设计：螺杆式预塑化器或双级装置，以及往复式螺杆。螺杆式预塑化器利用预塑化螺杆（一级）再将熔融塑料注入注料杆（第二级）。

成型加工前，塑胶必须被充分的干燥。含有水分的材料进入模腔后，会使制件的表面出现银绦状的瑕斑，甚至会在高温时发生加水分解的现象，致使材质劣化。因此在成型加工前一定要对材料进行预处理，使得材料能保持合适的水分。

一、模温的设定(一)模温影响成型周期及成形品质，在实际操作当中由使用材质的较低适当模温开始设定，然后根据品质状况来适当调高。 (二) 正确的说法，模温是指在成形被进行时的模腔表面的温度，在注塑件模具设计及成形工程的条件设定上，重要的是不仅维持适当的温度，还要能让其均匀的分布。 (三)不均匀的模温分布，会导致不均匀的收缩和内应力，因而使成型口易发生变形和翘曲。

注塑加工温度要从三个方面来进行控制,因为在注塑加工过程中,需要控制的是料筒温度，喷嘴温度和模具温度,所以这些温度有几种方法来进行冷却.注塑加工的料筒温度，喷嘴温度主要影响塑料的塑化和流动,模具温度主要是影响塑料的流动和冷却,并且如果材料不同,那么他们的流动温度及分解温度是有差别的.

模具温度对制品的内在性能和表观质量影响是非常大的,所以,模具制造网小编提醒各位,从模具温度高低来看塑料结晶性的有无、制品的尺寸与结构、性能要求，熔料温度、***速度及***压力、模塑周期等都是要考虑进去的。