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发布时间:2022-05-04 02:45:54
优化设计 ●注塑模具的结构、组成、分类及功能;●浇注系统(浇口、流道、冷料井等)优化设计●冷却系统(水路、隔水片、铍筒等)优化设计●缩水率的设定与调整●浇注系统、冷却系统、模具结构与注塑工艺之间的关系●模具的安装、调试工作和维护***●利用冷水机与模温机对工艺的控制●利用CAE模流分析技术进行模具优化设计
注塑加工温度要从三个方面来进行控制,因为在注塑加工过程中,需要控制的是料筒温度,喷嘴温度和模具温度,所以这些温度有几种方法来进行冷却.注塑加工的料筒温度,喷嘴温度主要影响塑料的塑化和流动,模具温度主要是影响塑料的流动和冷却,并且如果材料不同,那么他们的流动温度及分解温度是有差别的.
模具温度对制品的内在性能和表观质量影响是非常大的,所以,模具制造网小编提醒各位,从模具温度高低来看塑料结晶性的有无、制品的尺寸与结构、性能要求,熔料温度、***速度及***压力、模塑周期等都是要考虑进去的。
低压注塑加工与常规的高压注塑加工成型法主要的不同之处,在于是使用***的计算机控制注塑过程,低压注塑加工方法与常规高压注塑加工方法使用的常识相反,在熔体充模时就开始逐步冷却,变硬。
高压下高速注塑加工***树脂时,树脂的熔流前进入模腔,就会开始,但是低压注塑加工就不是这样的,它加工时可以保持完整无损的熔流锋面。
高压力注塑加工保压时会将应力带入终制品中,必须要使用较大锁模力的设备和成本更高的模具,在整个充模过程中,量的溶体被平稳的注入,在到达模腔边缘前保持连续的熔流锋面,所以低压注塑加工和高压注塑加工原理和方法是非常不同的.
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