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塑料模具加工台灯模具注塑加工在非事故状态下，为了提高塑料模具的寿命和加工塑料模具，需要注意一些事项。1、选择合适的热处理工艺一些塑料模具通常是由热处理废弃、变形或裂纹引起的。因此，在热处理过程中，塑料模具在保证机械性能提高的同时，应尽量减少变形，避免裂纹。影响塑料模具热处理变形或裂纹的因素有很多。热处理工艺的选择是一个重要因素。2.为了提高原材料的性能，塑料模具的主要部分是假造的。锻造毛坯是具有良好材料、碳化物分布和合理流动分布的材料。提高热处理性能，提高热处理寿命



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模具的复合处理是什么？　　1.一种钢制模具的表面复合处理方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：

　　（1）热处理：对钢制模具进行预热，预热温度为700~800℃；然后将钢制模具加热到800~1000℃进行淬火；然后对钢制模具进行若干次回火，回火温度为500~650℃，保温时间为60~120min；

　　（2）喷丸处理：对热处理后的钢制模具进行喷丸处理，喷丸粒径为0.1~0.2mm，喷丸时间为30~60min，喷射压力为0.3~0.45Mpa；

　　（3）离子渗氮：对喷丸处理后的钢制模具进行清洗，然后在氨基树脂的存在下对钢制模具离子渗氮处理，渗氮处理温度为400~600℃，阴极和阳极之间距离为30~70mm，电流密度控制为0.5~5mA/cm2，电压为400～800V，保温时间为9～16h；

　　 （4）离子镀：对离子渗氮处理后的钢制模具进行离子镀镀膜处理，镀膜时间为3~5h，沉积温度为480~530℃，镀膜的膜层厚度为1.5~5μm。

精密模具加工和普通模具加工到底有哪些方面的不同,设计的时候要如何注意?

如果是做精密模具加工,有些关键尺寸是不能够有斜度的,在画图时要注意公差的调整，画3d图要利用公差带加很小的斜度，尤其是客户自己提供的3d图,一定要注意,不然加工出来的模具可能是废的.

在制作图纸时,一定要注意尺寸,并且要考虑模具加工时的具体情况,很多精密模具零件都要严格设计公差，模具型腔和型芯的工作部分，所有镶件的安装位置相关尺寸要严格地限制。一般精度要控制在+/-0.005。

  塑胶模具加工行业的开展趋势是什么？精益求精，个性化，长寿和智能化的开展方向一向被提及，而且得到了业界的认可。但是，跟着注塑模具加工工作和技术技术的开展，许多模具加工工厂的负责人以为3D打印塑胶模具将成为塑胶模具加工行业的新趋势。护理人员也对此深表赞同。一方面，挑选3D打印塑胶模具将大大提高塑胶模具的加工精度，特别是在精细塑胶模具零件的加工中，3D打印模具技术的出产加工作用会更好。另一方面，运用3D打印塑胶模具技术能够有用地缩短塑胶模具加工的出产周期。